Mjesta:
Budući da je tijelo visoke glinice keramike lopta je bijela, ako postoje mjesta, to će biti posebno očigledna i lako pronaći. Prema broju i veličini pjega može se otprilike podijeliti na sljedeće tri situacije.
1. Postoji nekoliko spotova i promjer je manji od 1mm.The mjesto kvar je uglavnom uzrokovana željeza nečistoća u glinice u prahu je i sadržaj željeza u različitim pomoćnih materijala prelazi u.3%;
2. Postoji mnogo mesta i promjer je manji od 2mm.This mogu biti uzrokovani cigle padaju sa lopta mlin, ili cisterne ne uklanjanja željeza u procesu loptu glodanja i prskanje.
3. Na gornjem sloju pojavljuju se mrlje, a mrlje su velike. To se obično uzrokovana rđe ili cigla padne u površini proizvoda od strane unaprijed tropskim vazduha peći.
Da sumiramo, kako bi se smanjili ili uklonili spot nedostatke, čisto je glinice u prahu i druge pomoćne materijale treba koristiti; u procesu pražnjenja cisterne, prašak za prskanje i pražnjenja, potrebno je ukloniti željezo za mnogo puta, i pravovremeno očistiti željeza odstranjivač; potrebno je redovno čistiti zračne kanale peći.
žestok
Oštećenja u obliku mjehura obično se pojavljuju na keramičkim kuglicama sa visokom glinicom koje su napravljene postupkom oblikovanja valjaka. Budući da kuglice gotovog proizvoda rastu i gube se prilikom sudaranja mnogih poluproizvoda tijekom oblikovanja valjaka, potrebno ih je polirati 10-120min prije konačnog valjanja da bi se prilagodila sferičnost i površinska završenost poluproizvoda. Zbog visoke temperature površine kuglice tijekom sinterovanja, najprije se formira gusti površinski sloj, koji sprječava isparavanje i ispuštanje unutarnje vlage, što dovodi do stvaranja plikova površine gotove keramičke kuglice. Na osnovu gore navedenih principa, kako bi se uklonili nedostaci mjehura:
1. U procesu valjanja visoke glinice keramike loptu tijelo, gustina i završna obrada polugotovih proizvoda treba uzeti u obzir i vrijeme poliranje prije odlaska iz lonac treba svesti na minimum.
2. Smanjite sadržaj otapala niskih temperatura i visoko temperaturnih isparljivih tvari u formuli.
3. Sadržaj vlage poluproizvoda pre sušenja osušite tako da ne može prelaziti 0,3%.
Viscidity gubitak
Česta oštećenja keramičkih kuglica su česta. Keramičke kugle sa visokom glinicom se ispaljuju na visokoj temperaturi. Kako bi se osiguralo performanse otkaz proizvoda, često je potrebno za obavljanje 2-10h očuvanje topline na visokoj temperaturi. Jednom kada postoji više tečne faze na visokoj temperaturi, neće biti ljepilo šteta između keramičkih loptu i keramike loptu, kao i između keramike loptu i bor ploča silicij karbida.
Kako se nositi s ovim problemom:
1. Između keramičke kuglice i keramičke kugle, između keramičke kugle i bočne ploče silicijum-karbida, između keramičke kuglice i kolone, izolacija se provodi razbacivanjem korundnog peska, postavljanjem temeljne ploče od korunda i sl .;
2. U isto vrijeme smanjuje se visina opterećenja svakog sloja keramičke kuglice;
3. Formula čvrste faze sinteriranja je dizajniran kako bi se smanjila staklene faze unutar keramike loptu, a sinteriranje izvršena je na donjoj granici raspona temperatura pečenja, a vreme držanja je produžen properly.The iznad mjere mogu riješiti lijepljenje nedostataka i poboljšati stopu kvalifikacije proizvoda
Aeolian kristal
Vazduh kristalno defekt se odnosi na eksplozije zraka kristala u zoni hlađenja kiln.This je uglavnom zbog toga što proizvod završila zgušnjavanje pod visokim temperatura pečenja, sinterirani visoke glinice keramike loptu ima mali poroznost, a kada se ohladi do 570 ℃ i 790 ℃, transformacija faza kvarcni proizvodi veliki promjenu volumena, što dovodi do proizvoda cracking.Therefore, u slučaju zraka kristala eksplozije, ako je valjak peći ili tunelske peći, neophodno je da se pravovremeno smanjiti brzinu peći automobila, smanjite unos vazduha pojas za hlađenje, podesite visinu utovara proizvoda i izbjeći tople proizvode direktno vazduh od hladnog zraka; ako je to shuttle peć, potrebno je samo smanjiti unos zraka rashladnog zraka. Rezultati pokazuju da se prijelom eksplozije javlja više u keramičkim kuglicama velikih razmjera, ali manje u polu izostatskom tlaku ili izostatskom tlaku formiranom visokom glinicom keramičke kuglice. To je zato što je teško osloboditi stresa nastalog kvarcnom transformacijom. Zbog toga je mogućnost slobodnog SiO2 što je moguće manja u dizajnerskom dizajnu metode oblikovanja valjaka kako bi se pripremile keramičke kuglice od visokog glinice. Bolje je uzeti u obzir da promoviše formiranja određene količine mulita ili spinel u dizajnu formulaciji da spriječi pojavu specifičnih vjetra kristala nedostatke
Lumbar fisura
Pukotina u struku vrsta je oštećenja koje je teško pronaći i otkriti izravno u proizvodima peći. To je prstenasta pukotina na površini keramičke kuglice s visokom glinicom nakon brušenja. Pukotina je veća oko 5 mm ispod sferne krune, otuda i njen naziv. Kada je greška ozbiljna, oko keramičke kugle pojavit će se pukotina od 0,5 mm. .U toku korištenja keramičke kuglice koja sadrži defekt, doći će do ozbiljnih nezgoda kvalitete kao što su slomljena kugla i napukla lopta. Prema našem iskustvu, ova vrsta pukotina postojala je u poluproizvodima, uglavnom u potpuno automatskom polu izostatička prešana keramička kugla. Glavni razlog je velika šupljest i slaba fluidnost praha, što rezultira velikim brojem visokotlačnih nepropusnih plina proizvedenih u procesu lijevanja, koji se ne mogu lako i pravovremeno ukloniti. Zbog toga se u procesu pucanja i iscrpljivanja pojavljuju komadi distribuiranih pukotina za uklanjanje domene. Nakon što se površinski sloj keramičke kuglice od glinice sadrži prethodno pukotine, pojavit će se pukotine u struku. U slučaju pojasa pukotina, postupak pripreme sirovina u ranoj fazi mora se prilagoditi na vrijeme kako bi se povećala fluidnost praha i povećao pritisak olakšanje i vrijeme održavanja press; polu-gotovih proizvoda moraju biti natopljena i prikazan s kerozin (polu-gotovih proizvoda može se vidjeti samo kada su razbili polugotovih proizvoda); ako su poluproizvodi deformirani, gumeni kalup treba zamijeniti; vrijeme grijanja proizvoda u rasponu temperature od 1000-1300 ℃ će se produžiti kada su fired.The iznad mjere može u potpunosti riješiti problem struka pukotine visoke glinice keramike loptu.
Raw groznica
Burning defekt se odnosi na situaciju da fizičko i kemijska svojstva visoke glinice keramike kugle nisu do standarda zbog nedovoljne sinteriranje i densification.Generally, može se suditi prema ispitivanje apsorpcije vode i specifične težine keramičkih balls.If visokog keramička kugla glinice je izgorjela, direktni uzroci tehničke analize mogu biti: greška sastojka, veličina čestica suspenzije je previše gruba, vrijeme mljevenja kuglice nije dovoljno, formiranje fluktuacije tlaka i temperature u peći itd. pored proizvodnih faktora poput jednostavnog nestanka struje i plina shutdown.When sve gore navedene kontrole procesa tačke potvrđeno da bez grešaka, potrebno je uzeti u obzir zamjene glinice u prahu i formule.
velike abrazije
Veliki defekt abrazije odnosi se na to da pod normalnom proizvodnjom keramičke kuglice s velikim brojem glinice, abrazija nekih proizvoda odjednom postaje veća i prelazi uobičajeni raspon fluktuacije, pa se ne može procijeniti kao kvalificirani proizvodi. Nosite, kao važan indeks medija za mljevenje, direktno utječe na kvalitetu keramičke kuglice od glinice. Glavni razlozi velike abrazije su sljedeći;
1. Indeks performansi sirovina naglo je opao i postoje mnoge nečistoće;
2. Keramička kugla visoke glinice je izgorjela;
3. zrno unutar visoke glinice keramike loptu raste nenormalno, kao i veliki broj pora su proizvedeni overburning;
4. Sistem formula je nestabilan i temperatura pečenja narrow.In pogled na naglo povećanje trošenja, stabilnog dobavljača sirovih materijala treba odabrati kako bi se osiguralo da svaka serija mora biti pregledan. U slučaju nekvalificirane sirovine, potrebno je koristiti što je manje moguće. U slučaju sirovog pečenja, keramičke kuglice sa visokom glinicom moraju imati povratnu masu. Osim toga, maksimalna temperatura pečenja peći će biti smanjena, vrijeme držanja će biti produžen, i nenormalan rast zrna zbog overburning treba izbjegavati. Istovremeno će se osigurati ujednačenost unutarnjeg paljenja keramičkih kuglica sa visokom glinicom. Pucnjava će biti ponovno selectedWhen MgO se dodaje u formulaciju sistem sa širokim temperature, MgAl spinel se formira na granici zrna da inhibira abnormalan rast zrna.
