Tehnička metoda zgušnjavanja zrnatog keramičkog tijela i formiranja čvrstog materijala naziva se sinteriranjem. Sinterovanje je metoda uklanjanja praznina između čestica u gredici, uklanjanja male količine plina i nečistoće organske tvari, kako bi čestice rasle i spajale se jedna s drugom kako bi formirale nove tvari.
Električne peći se široko koriste kao uređaji za grijanje za loženje. Pored sinterovanja pod atmosferskim pritiskom, odnosno sinterovanja bez pritiska, postoji sinterovanje vrućim presovanjem i sinterovanje vrućim izostatskim presovanjem. Iako kontinuirano toplo presovanje sinterovanjem povećava učinak, cijena opreme i matrice je previsoka. Osim toga, zbog aksijalnog grijanja, dužina proizvoda je ograničena. Sinterovanje vrućim izostatskim presovanjem koristi plin visoke temperature i visokog tlaka kao medij za prijenos tlaka, što ima prednost ujednačenog zagrijavanja u svim smjerovima. Veoma je pogodan za sinterovanje proizvoda složenih oblika. Zbog ujednačene strukture, svojstva materijala su 30 ~ 50% veća od onih kod hladnog presovanja sinterovanja. To je 10-15% više od opšteg toplog presovanja sinterovanja. Stoga, neki keramički proizvodi od glinice s visokom dodanom vrijednošću ili posebni dijelovi za nacionalnu obranu i vojnu industriju, kao što su keramički ležajevi, ogledala, nuklearno gorivo i cijev pištolja, usvajaju metodu pečenja vrućim izostatičkim pritiskom.
Pored toga, razvijaju se i proučavaju mikrotalasno sinterovanje, sinterovanje lučnom plazmom i samopropagirajuće sinterovanje.
Proces dorade i pakovanja
Nekim aluminijskim keramičkim materijalima je potrebno završiti nakon sinteriranja. Na primjer, proizvodi koji se mogu koristiti kao umjetne kosti zahtijevaju visoku završnu obradu, kao što je ogledalo, kako bi se povećala mazivost. Zbog velike tvrdoće aluminij-keramičkih materijala, potrebno ih je završiti tvrđim brusnim i poliranim materijalima od opeke. Kao što su SiC, B4C ili dijamant. Generalno, usvaja korak po korak brušenje od grubog do finog abraziva, a završna površina je polirana. Općenito< 1="" može="" se="" koristiti="" μm="" mikronski="" al2o3="" prah="" ili="" dijamantska="" pasta="" za="" brušenje="" i="" poliranje.="" osim="" toga,="" mogu="" se="" koristiti="" i="" laserska="" obrada="" i="" ultrazvučna="" obrada,="" brušenje="" i="">
Proces ojačanja aluminijske keramike
Kako bi se ojačala aluminijska keramika i značajno poboljšala njena mehanička čvrstoća, u inozemstvu se uvodi novi proces ojačanja aluminijske keramike. Proces je nov i jednostavan. Usvojena tehnička sredstva su premazivanje sloja silikonskog složenog filma na površini aluminijske keramike vakuumskim premazivanjem elektronskim zrakama, vakuumskim premazom raspršivanjem ili isparavanjem kemijske pare i zagrijavanjem na 1200 ℃ ~ 1580 ℃ kako bi se ojačala aluminijska keramika.
Mehanička čvrstoća ojačane aluminijske keramike može se znatno povećati na originalnoj osnovi kako bi se dobila aluminijska keramika sa čvrstoćom.
