Cijev obložena glinicom keramikom
Materijal proizvoda: Aluminijum keramika
Sadržaj AL2O3 (%):92/95
Boja proizvoda: bijela
Zapreminska gustina (g/cm3): veća ili jednaka 3,6/ veća ili jednaka 3,7
Tvrdoća (Mohs): 9
Uvod u proizvod
Proces proizvodnje cijevi od aluminijske keramike je složeniji, ključni koraci uključuju odabir materijala, kalupljenje, sinteriranje i tako dalje. Općenito, proces proizvodnje industrijskih specijalnih keramičkih cijevi podijeljen je u sljedeće korake:
1. Keramičke sirovine se prosijavaju kako bi se osigurala ujednačena veličina čestica;
2. Pomiješati sirovine sa određenim udjelom veziva kako bi se formiralo keramičko blato;
3. Keramičko blato se formira mašinom za formiranje gredica da bi se formiralo;
4. Koristeći tehnologiju sinterovanja na visokim temperaturama, formirani radni komad se sinteruje kako bi postao vrlo gust.
Koraci 1 do 3 su proces formiranja keramičke cijevi, a korak 4 je proces sinterovanja. Kroz ove procesne korake mogu se proizvesti cijevi obložene glinicom keramikom odličnog kvaliteta i stabilnih performansi.
Iako je njen proizvodni proces složeniji, ali uz kontinuirani razvoj nauke i tehnologije, i proizvodna tehnologija se stalno unapređuje i unapređuje, vjerujem da postoje bolji izgledi za razvoj.
Karakteristika
1. Visoka čvrstoća: Unutrašnji i vanjski zidovi cijevi obloženih aluminijskom keramikom su aluminij keramika, visoke tvrdoće i visoke čvrstoće.
2. Otpornost na visoke temperature: ima dobru stabilnost u okruženju visoke temperature i može raditi dugo vremena bez oštećenja toplinom.
3. Dobre performanse izolacije: sama cijev obložena aluminijskom keramikom nije provodljiva, što može izbjeći požarne nesreće uzrokovane uzemljenjem ili provodljivim djelovanjem.
4, netoksična, zaštita okoliša: Budući da je keramička cijev netoksična iznutra, može se primijeniti na neke ekološki osjetljive industrije.
Aplikacija
1. Rudarska industrija: Može se koristiti na habajućim komponentama kao što su mlinovi i rudarski cjevovodi, što može efikasno povećati vijek trajanja opreme i operativnu efikasnost.
2. Naftna, hemijska industrija: Idealni za visokotemperaturne cijevi, dijelove opreme koji se troše, reaktore, peći za grijanje i katalizatore, ovi dijelovi pokazuju dobru otpornost na koroziju i teško ih je korodirati.
3. Električna energija, industrija cementa: Koristi se u cementnim pećima, kanalima za topli zrak, kotlovima na ugalj, transportu letećeg pepela i drugoj opremi; odlične kvalitete uključuju otpornost na visoke temperature i otpornost na habanje i koroziju.
4. Industrija zaštite okoliša: Može se koristiti u cijevima za pitku vodu, cijevima za tretman otpadnih voda i drugim poljima zaštite okoliša, zbog netoksičnih karakteristika zaštite okoliša, široko se koristi.
Specifikacija
|
Serije |
BM92H |
BMG95H |
BME95H |
|
AL2O3 (%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
95±0.5 |
|
Zapreminska gustina (g/cm3) |
Veće ili jednako 3,6 |
Veće ili jednako 3,65 |
Veće ili jednako 3,7 |
|
Čvrstoća na pritisak (MPa) |
Veće ili jednako 1050 |
Veće ili jednako 1300 |
Veće ili jednako 1600 |
|
Čvrstoća na savijanje (MPa) |
Veće ili jednako 220 |
Veće ili jednako 250 |
Veće ili jednako 300 |
|
Čvrstoća loma (MPam1/2) |
Veće ili jednako 3,70 |
Veće ili jednako 3,80 |
Veće ili jednako 4.0 |
|
Rockwell tvrdoća (HRA) |
Veće ili jednako 82 |
Veće ili jednako 85 |
Veće ili jednako 88 |
|
Mohsova tvrdoća |
9 |
9 |
9 |
|
Outer Diameter |
Unutrašnji prečnik |
Debljina |
|
φ25 |
φ10 |
φ7.5 |
|
φ30 |
φ15 |
φ7.5 |
|
φ40 |
φ20 |
φ10 |
|
φ50 |
φ37 |
φ6.5 |
|
φ65 |
φ52 |
φ6.5 |
|
φ80 |
φ67 |
φ6.5 |
|
φ100 |
φ84 |
φ8 |
|
φ125 |
φ109 |
φ8 |
|
φ150 |
φ134 |
φ8 |
|
φ200 |
φ184 |
φ8 |
|
φ250 |
φ230 |
φ10 |
Slika

O nama


Popularni tagovi: cijev obložena glinicom keramikom, proizvođači, dobavljači, tvornica, cijena, proizvedeno u Kini
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit
















